杭州林達化工技術工程有限公司

    林達“均溫”型聯醇內件近期相繼在江蘇禾友化工有限公司20萬噸/年合成氨節能減排安全環保升級改造項目和樂亭縣同樂化工有限公司投產。

    江蘇禾友化工有限公司20萬噸/年合成氨節能減排安全環保升級改造項目，新上一套中壓醇烷化凈化裝置，φ1400醇化塔和φ1200烷化塔選用了林達公司均溫型內件技術。

       φ1400聯醇塔于2019年5月7日開始升溫還原，5月11日導氣投產。從投產后的生產數據看，均溫型甲醇塔床層溫度分布均勻，實際平面溫差<3℃，操作彈性大，甲醇塔入口CO含量在1.2%就能維持自熱。

    實際上禾友公司改造前的聯醇裝置就一直使用均溫型內件，生產中表現出的床層溫差小、生產穩定、操作簡單等特點，給用戶留下非常好的印象，可以說禾友公司是最信任均溫型技術的用戶之一，所以在這次升級改造中依然堅定不移的選擇均溫型內件。對于φ1400較大直徑的均溫型內件，林達公司也做了一些新的技術改進，使均溫性內件在降低阻力和催化劑均溫等性能上進一步提升。

    樂亭縣同樂化工有限公司原φ800聯醇塔內件為冷激式三套管結構，這次聯醇塔改造中充分利舊原外殼，選用均溫型內件替代舊內件。由于原設備使用時間較長，設備圖紙等資料已不完整，公司技術人員與用戶乘更換催化劑之際，對舊內件和外殼等配合尺寸進行了測量，對現場測量的準確性提出非常高要求。該內件于2019年4月26日開始安裝，27日裝填催化劑，30日升溫還原投產，整個項目進展非常順利，目前運行穩定。